在电解擦拭镜面抛光时，其电解液通常采用硝酸钠型中性电解液，其中含有专用的添加剂和附加剂。
电解液的组成对阳极过程有很大影响，而阳极过程的变化会影响电解擦拭镜面抛光的速度、加工精度和表面质量。电解液的电导率会因硝酸钠浓度的降低而迅速下降。例如硝酸钠浓度由200g/l降到40g/l时，电导率将由0.17ω-1cm-1降到0.048ω-1cm-1。要提高电流密度必须升高电压或缩小间隙，目前使用的电源，其电压一般在24v以下，不能大幅度升高。加工间隙因受加工条件的限制，也不能太小。因此用现有设备难以达到很高的电流密度。从另一方面讲，电流密度过大，阳极溶解太剧烈，不仅光亮度下降，而且电解液发热严重，加工质量不易稳定。从以上两种情况分析来看，最佳的方法就是不断调整电解液，使其保持在最佳的范围之内。另外在电解擦拭镜面抛光过程中，电解液需要不断过滤（最好连续过滤），以达净化效果。